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【】 國(guó)標(biāo)鑄鐵平臺(tái)
時(shí)間:2020/5/22 14:31:40 作者:網(wǎng)站管理員 點(diǎn)擊:2288 次
國(guó)標(biāo)鑄鐵平臺(tái)就是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)
鑄鐵平臺(tái)的工作面精度:0,1,2,3, 板面厚度: 20-30-40-50-60(個(gè))
國(guó)標(biāo)鑄鐵平臺(tái)尺寸規(guī)格:
100X100 - 200X200 - 200X300 - 300X400 - 400X400 - 400X600 - 500X500 - 500X600 -
500X800 - 500X900 - 600X800 - 600X900 - 1000X1000 - 1000X750 - 1000X2000 - 3000X2000
1500X2000 - 4000X6000
特別尺寸規(guī)格的鑄鐵平臺(tái)廠家可能根據(jù)用戶的需求進(jìn)行加工訂做
鑄鐵平臺(tái)簡(jiǎn)單介紹
鑄鐵平臺(tái)適用于,大型機(jī)械設(shè)備配件的訂做安裝于檢驗(yàn)工作。
鑄鐵平臺(tái)分為:檢驗(yàn)平臺(tái),焊接平板, 工裝平臺(tái), T型槽鑄鐵平板,劃線平臺(tái),基礎(chǔ)平板,裝配平臺(tái),鉚焊平板
鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái),大型數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)平板,水槽平臺(tái),三坐標(biāo)檢驗(yàn)平臺(tái),火工平臺(tái),壓力機(jī)底座平臺(tái),銑床工作
臺(tái),輔助工作臺(tái)平板……
鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600
度----700度或自然時(shí)效2---3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺(tái)的使用方法介紹:
鑄鐵平臺(tái)是最為常用的量具產(chǎn)品,正確的使用方法是:
1、鑄鐵平臺(tái)高度測(cè)量的基準(zhǔn)面:將待測(cè)物與測(cè)量表座同置于鑄鐵平臺(tái)上,進(jìn)行高度比較測(cè)量,最后可再
將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
2、鑄鐵平臺(tái)平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方,移動(dòng)待測(cè)物可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度。
3、鑄鐵平臺(tái)角度測(cè)量的基準(zhǔn)面:利用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進(jìn)行角度量測(cè)。
鑄鐵平臺(tái)劃線的基準(zhǔn)面:可按照工作圖的尺寸,進(jìn)行劃線工作。鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平臺(tái)的殘余應(yīng)力。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形,材料HT200,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械加工的時(shí)候粗精加工應(yīng)該分開,這是因?yàn)榇旨庸r(shí),切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行,則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。
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